鐵氟龍模壓成型方法基本上包括混料、預成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。預成型是將聚四氟乙烯PTFE粉末均勻加入模具內(nèi),在常溫下加壓成密實的預成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預成型品加熱到熔點以上,冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。
有些鐵氟龍是在熔點溫度以上一次加壓而成,這種成型模具,叫做熱壓模,與此對應的PTFE的模具叫冷壓模。
聚四氟乙烯模壓時應注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。
鐵氟龍表面光滑,具有良好的抗粘性、耐化學腐蝕、耐高溫以及高絕緣性,被廣泛應用于包裝、熱塑、復合、封口熱合以及電子電氣行業(yè)。然而在使用過程中常常遇到這種情況:鐵氟龍買回去存放幾個月后就不能使用了,出現(xiàn)這種問題主要還是貯存和保護方面出了問題。那么在貯存和保護方面有哪些需要特別注意的事項?
貯存入庫時鐵氟龍應成卷包裝好,滑動性零部件噴涂處理,然后用塑料薄膜密封好,密封是為了避免日曬、雨淋,也能防止其與化學腐蝕溶劑接觸,同時還應保持倉庫的干燥與防火。貯存時應將同類型、同厚度的放置在一起,不同類型、不同厚度的要分開存放,并用標簽注明儲存時間,如果用剩余的膠帶要儲存,不僅要用塑料薄膜包裝起來,還用標簽注明使用時間和存儲時間。使用膠帶時一定要按照入庫時間順序選用。在膠帶存放時間內(nèi)要定期打開膠帶包裝,查看膠帶的顏色和粘性,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
鐵氟龍噴涂的加工方法有哪些
1、分體式涂層加工
將涂層材料均勻分布在容器中,形成溶液,再進行噴涂能夠提高其效率。這種濕法加工方法也讓目前的鐵氟龍噴涂廠相應的工件制作效率提高。目前性能好的鐵氟龍噴涂廠可以通過高壓霧化將這種涂層的混合物噴涂在工件表面。對于加工均勻性高的產(chǎn)品,滑動性零部件噴涂加工,這種可靠的鐵氟龍噴涂工藝可以保證涂層材料的均勻性。
2、粉末噴涂和熔涂
用壓縮氣體吹出粉末顆粒并形成均勻的噴霧劑也是一種常見的噴涂方法,保證其粉末微粒的附著均勻度。還要根據(jù)鐵氟龍材料的耐熱溫度加熱,滑動性零部件噴涂廠家,使其材料熔化成液體再噴灑,這樣可以保證其噴灑的均勻性和噴涂效果。
總之,采用合適的方式進行較好的噴涂加固處理,阜陽滑動性零部件噴涂,可以大大提高鐵氟龍噴涂設備的產(chǎn)品質(zhì)量。在加工過程中,也要優(yōu)先對其基材進行整體的清洗和處理,使其表面無油污,并能大大提高其基材的摩擦性,增強鐵氟龍材料的附著度,使后續(xù)生產(chǎn)的各種鐵氟龍產(chǎn)品有了很好的涂層效果。
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