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簡要描述：MSTX200SNY型水泥窯過程成套分析系統(tǒng)，電化學/磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量 一氧化碳含量；可輸出4~20m A標準信號和高、低報警，也可通 過 RS485 傳輸信號。
更新時間：2025-08-29訪 問 量：66廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家產(chǎn)品型號： 詳細介紹
MSTX200SNY型水泥窯過程成套分析系統(tǒng)概述：
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分 解爐及預熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料 質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達 1200℃~1400℃,粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫和 堿性腐蝕性氣體，是技術(shù)難度最大的取樣分析對象，MSTX200SNY 型水 泥窯過程成套分析系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。 鋼鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及 輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設 備安全需設定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操作 保證安全生產(chǎn)。
針對煤粉高塵氣體，該系統(tǒng)采用的取樣流程為單過濾取樣探頭 取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以保證探頭長 期可靠工作。樣氣經(jīng)預處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表精準測 量成分含量。系統(tǒng)為可編程 PLC 全自動控制系統(tǒng)，人機界面采用 10寸MCGS 高顯點陣式觸摸顯示屏，儀表使用7寸高顯LCD 液 晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA 模擬信號，可與工控機同步及 信號連鎖控制。電化學/磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量 一氧化碳含量；可輸出4~20m A標準信號和高、低報警，也可通 過 RS485 傳輸信號。
注：系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用(隔爆型)。
MSTX200SNY型水泥窯過程成套分析系統(tǒng)配套方案：
取樣檢測點 | 用途 | 氣樣條件 | 分析組份 | 選用量程 |
水泥窯尾 | 優(yōu)化 控制 | 溫度 :1100~1300℃ 粉塵：2000g/ m3 | co | 0～2% |
O? | 0～10% | |||
NOX | 0～2000μmol/ mol | |||
分解爐入口C5(五級筒) 出口 | 優(yōu)化 控制 | 溫度：<900℃\粉塵：<80g/m3 | CO | 0～3% |
O? | 0～10% | |||
SO? | 0～2% | |||
預 熱 器 | 優(yōu)化 控制 | 溫度：<450℃、粉塵：<80g/m3 | CO | 0～2% |
C1(一級筒) 出口 | O2 | 0～10% | ||
窯尾電除塵 入口 | 安全 監(jiān)控 | 溫度：<160℃、粉塵：<80g/m3 | CO | 0～2% |
窯尾袋收塵 器出口 | 安全 監(jiān)控 | 溫度：<80℃、粉塵：<100g/ m3 | co | 0～2% |
煤收塵器出 /入口 | 安全 監(jiān)控 | 溫度：<80℃、粉 塵：<100g/ m3(出口)、粉塵：<600g/ m3(入口) | CO | 0～3000μmol/ mol |
煤粉倉 | 安全監(jiān)控 | 溫度：<45℃、粉 塵：<80g/ m3(揚塵) | co | 0～3000μmol/ mol |
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